下面跟大家分享一下铝合金压铸结构设计方面的经验：

1  铝合金没有弹性，要做扣位只有和塑料配合。
2  一般不能做深孔！在开铝合金压铸件模具时只做点孔，然后在后加工！
3  如果是薄壁零件与不能太薄，而且一定要用加强肋，增加抗弯能力！由于铝合金压铸件的温度要在800摄氏度左右！
4  考虑壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响； 
5  考虑脱模问题，这点在铝合金压铸实际中非常重要，现实中往往回出现这样的问题，这比注塑脱模讨厌多了，所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些，一般拔模斜度为1到3度，通常考虑到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而内拔模要2～3度左右；
6  对于需进行表面加工的零件，注意，需要在零件设计时给适合的加工留量，不能太多，否则加工人员会骂你的，而且会把里面的气孔都暴露出来的，不能太少，否则粗精定位一加工，得，黑皮还没干掉，你就等再在模具上打火花了，那给多少呢，留量最好不要大于0。8mm,这样加工出来的面基本看不到气孔的，因为有硬质层的保护；
7  再有就是注意选料了，是用ADC12还是A380等，要看具体的要求了；
8  设计时考虑到模具设计的问题，如果有多个位置的抽心位，尽量的放两边，最好不要放在下位抽心，这样时间长了下抽心会容易出问题 ；
9  有些铝合金压铸外观可能会有特殊的要求，如喷油、喷粉等，这时就要时结构避开重要外观位置便于设置浇口溢流槽；
10  在结构上尽量的避免出现导致铝合金压铸模具结构复杂的结构出现，如，不得不使用多个抽心或螺旋抽心等。